兰州理工大学杜雪岩教授、杨路顺同学《可持续冶金杂志》：

电石渣与镍渣协同提取铁的研究

【研究背景】

在当今全球追求可持续发展的大背景下，冶金行业作为重要的基础工业，其产生的大量固体废弃物的处理与利用已成为亟待解决的关键问题。目前，固体废弃物主要被用于提取有价金属和制备相关材料等，这不仅可以减少对原生矿产资源的依赖，还能够创造更高的经济价值。近年来，随着环保意识的不断提高和资源循环利用理念深入人心，多种固废协同利用将成为重要的发展方向。其不再局限于单一固废的处理，而是通过不同固废之间的协同作用，实现资源的最大化利用，完善冶金固废资源化利用体系，提高其综合利用率。

【研究亮点】

①以电石渣为改质剂对体系的促进作用与直接添加氧化钙相当。其中，以电石渣作为改质剂时，体系的铁回收率为93.2%，综合优势明显。

②本研究为镍渣熔融氧化过程提供了一条新的反应途径。起初，在加热过程中，镍渣中的Fe₂SiO₄与电石渣中的Ca(OH)₂发生反应，当温度升高到525℃时，Ca(OH)₂开始分解为氧化钙（CaO），当进一步加热到1450℃时，Fe₂SiO₄与从电石渣中分解出来的CaO完全反应。

【制备流程】

将镍渣破碎为粒径小于75µm的颗粒，将电石渣于100℃干燥7h后过200目筛。称取100g镍渣与一定量电石渣均匀混合置于模具中压制成块，放于刚玉坩埚中。将坩埚置于箱式气氛炉中，在保温温度为1450℃、升降温速率为5℃/min、保温时间为60min的条件下进行氧化焙烧。对所得氧化渣进行破碎，筛分至粒度小于75µm，在300mT磁场下对其磁选分离后，得到磁性物质。

工艺流程图

【结论】

①加入电石渣能够促进橄榄石相的分解，从而促使其向磁铁矿相和辉石相转变。碱度为0.5时的氧化渣样中磁铁矿晶体结晶量大，分布均匀，更有利于铁元素回收，碱度增大到0.8时，出现晶体细化现象。

②适宜的碱度有利于氧化渣中铁元素的回收再利用。随着碱度的增加，氧化渣中铁回收率呈先升高后降低的趋势，当碱度为0.5时，铁回收率达到最大为93.2%。

【论文链接】

https://doi.org/10.1007/s40831-025-01105-3